Originários nas civilizações mais antigas da história da humanidade, os tijolos cerâmicos tiveram um desenvolvimento rico e diversificado, marcada pela evolução dos métodos de produção e pela crescente demanda por materiais de qualidade na construção civil, moldando a paisagem urbana e garantindo a durabilidade das estruturas que habitamos.
No Brasil, sua popularidade cresceu de forma exponencial fazendo com que seja uma das escolhas mais utilizadas nas construções residenciais, os tijolos cerâmicos se tornaram uma parte essencial do cenário arquitetônico brasileiro. Junte-se a nós na Blocos Arcanjo enquanto exploramos os detalhes do processo de fabricação de tijolos cerâmicos, revelando o que há por trás da criação de um dos elementos fundamentais da construção moderna.
Quais são as principais etapas de produção do tijolo?
O processo de fabricação de tijolos de cerâmica passa por várias etapas meticulosas até o produto final, cada fase é fundamental para garantir a qualidade e durabilidade dos tijolos.
Começa com a organização da matéria-prima. Em seguida, a argila é preparada e após um período de descanso para homogeneização, a mistura é cortada em formas de tijolos em uma linha de produção automatizada. Os tijolos recém-cortados passam então por um processo de secagem controlada para remover a umidade. Finalmente, os tijolos são colocados em fornos e submetidos a altas temperaturas para queima, tornando-os resistentes e duráveis.
Este processo exemplifica a profundidade e importância da produção de tijolos de cerâmica na indústria da construção.
Como é produzido um tijolo cerâmico?
Entenda a seguir as etapas, em detalhes, do processo de desenvolvimento do tijolo cerâmico.
- Organização da matéria-prima :
– A matéria-prima principal é a argila.
– Separa-se a madeira que é utilizada para alimentar o forno durante o processo de queima.
- Estocagem da argila e seu sazonamento:
– A argila recolhida previamente, que foi armazenada em locais apropriados para evitar contaminação e manter suas propriedades é retirada para uso.
– Sazonamento, este processo permite que a argila descanse e se estabilize, por meses, para melhorar suas características de plasticidade e trabalhabilidade.
- Preparação da argila:
– A argila é misturada com outros materiais, como areia e água, para alcançar a consistência desejada.
– A mistura é então triturada para garantir uma distribuição uniforme dos componentes.
– O material é separado para remover impurezas e então laminado para obter uma textura homogênea.
– Após isso, a argila é misturada novamente para garantir uma composição uniforme.
- Descanso da mistura:
– A mistura é deixada descansar por um período de sete a dez dias para permitir a homogeneização e a eliminação de tensões internas.
- Corte na linha de produção:
– A mistura descansada é cortada em formas de tijolos por uma linha de produção automatizada.
– Os tijolos podem ser cortados em diferentes dimensões conforme necessário.
- Secagem:
– Os tijolos recém-cortados são levados para secagem em um ambiente controlado por aproximadamente 48 horas.
– A secagem é essencial para remover a umidade da argila e preparar os tijolos para a próxima etapa, que é a queima.
- Queima pelo forno:
– Os tijolos secos são colocados em fornos para queima.
– Durante o processo de queima, os tijolos são aquecidos gradualmente a temperaturas muito altas, para endurecer a argila e tornar os tijolos resistentes e duráveis.
– Após a queima, os tijolos são resfriados lentamente antes de serem prontamente disponibilizados para uso ou embalagem.
Tamanhos dos tijolos
A diversidade de materiais de construção oferece uma ampla gama de opções para atender às necessidades específicas de cada projeto. Entre esses materiais, os tijolos cerâmicos ocupam um lugar significativo, apresentando uma variedade de tipos que se distinguem por suas dimensões e pela quantidade de furos. Essa diversidade proporciona a escolha do tijolo mais adequado para cada aplicação, levando em consideração fatores como resistência, isolamento térmico e estético.
No mercado, é possível encontrar diferentes tipos de tijolos cerâmicos, cada um com características distintas. Logo confira alguns dos tamanhos de tijolos mais comuns:
Tijolo de 12 furos 19x19x29
Tijolo de 12 furos 19x19x19
Tijolo de 9 furos 14x19x29
Tijolo de 9 furos 14x19x19
Tijolo de 8 furos 11,5x19x29
Tijolo de 8 furos 11,5x19x24
Tijolo de 8 furos 11,5x19x19
Por fim, os tijolos de 6 furos, como os de dimensões 11,5x14x24 e 09x19x29
Os tijolos cerâmicos são uma escolha popular. Adaptando-se facilmente às necessidades específicas de cada projeto. Além disso, sua excelente resistência estrutural garante solidez às construções onde são empregados, conferindo segurança e durabilidade aos ambientes construídos.
Diante da variedade de tipos de tijolos cerâmicos disponíveis, é fundamental considerar cuidadosamente as necessidades específicas de cada projeto ao escolher o material mais adequado.
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Diante da história e das inúmeras possibilidades de aplicação dos tijolos cerâmicos na construção civil, fica evidente que estes elementos vão muito além de simples componentes estruturais.
A Blocos Arcanjo está no mercado há mais de 50 anos. Se você está em meio a uma obra e deseja esclarecer suas dúvidas sobre esse tema, ou solicitar um orçamento, convidamos você a entrar em contato conosco.
